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Construcciones de mangueras en espiral
Quien crea que una manguera es un producto C trivial se equivoca. Incluso la estructura es compleja. Más información sobre nuestros diseños de mangueras.
Las mangueras industriales son productos complejos fabricados con una gran variedad de materiales o combinaciones de materiales. La razón de esta diversidad son las aplicaciones igualmente diversas de las mangueras técnicas.
En general, una manguera consta de los tres elementos siguientes: núcleo, revestimiento y cubierta.
La estructura de las mangueras (en espiral)
El alma
El núcleo se refiere a la capa de material que recubre el interior de la manguera. Esto significa que todos los medios bombeados sólo entran en contacto con ella. La calidad del componente interior es, por tanto, crucial para la seguridad y la larga vida útil de la manguera. El medio a transportar determina la elección del núcleo.
El inserto
El inserto (tejido, textil o alambre) situado entre el núcleo y la cubierta de la manguera confiere a ésta la resistencia mecánica necesaria para soportar la presión o la presión negativa del medio de flujo. Además, el material del revestimiento asegura la manguera contra dobleces. La elección del material del revestimiento depende de la presión nominal.
La cubierta de la manguera
Finalmente, la manguera se encaja en la cubierta. Ésta es la parte visible de la manguera. La cubierta de la manguera la protege de influencias externas como la abrasión, los productos químicos, la tensión eléctrica, la tensión mecánica, el ozono, los rayos UV y las inclemencias del tiempo.
¿Qué hace que una manguera en espiral sea una manguera industrial?
Para que una manguera se convierta en una manguera industrial y resista durante el mayor tiempo posible las diferentes cargas, a menudo simultáneas, como temperatura, presión positiva o negativa, velocidad de flujo y permeabilidad del medio transportado, etc., es necesario encontrar la combinación óptima de material y construcción de manguera para la aplicación correspondiente.
He aquí las diferentes construcciones de manguera de nuestra gama de productos:
Mangueras de clip con perfil de sujeción helicoidal
Estructura
Conexión por tracción entre el material de la manguera y la espiral de material exterior (clip) mediante un método de sujeción especial.
Ventajas
Opciones universales de procesamiento y combinación para una amplia gama de materiales de manguera.
- Protección externa contra la abrasión gracias al perfil de sujeción externo (clip)
- Mayor protección contra la abrasión gracias al perfil de plástico adicional situado encima del perfil de sujeción (clip)
- Excelente flexibilidad
- radios de curvatura mínimos
- extremadamente comprimible en algunos casos
- Fácil de instalar gracias al uso de la abrazadera de manguera Clip-Grip
- Diámetros de producción casi infinitamente variables desde estándar hasta DN 1000
- DN mayores posibles bajo pedido
Tubos espirales extruidos de perfil
Estructura
Perfil de plástico extruido con alambre de acero para muelles moldeado para resistir la torsión y el deslizamiento.
Ventajas
- Posibilidades de producción desde mangueras ligeras y muy flexibles hasta mangueras pesadas y de alto vacío.
- soldadura helicoidal y solapada
- comportamiento de plegado uniforme y simétrico gracias a la firme unión entre el plástico y el alambre de acero para muelles
- flujo optimizado gracias a la pared interior lisa
- Posibilidad de procesar termoplásticos
- Diámetro de fabricación en función del tipo de manguera de DN 13 - DN 500
Nuestras mangueras en espiral extruidas por perfil
- Master-PUR Trivolution
- Master-PUR Inline
- Master-PUR Performance
- Master-PUR MHR
- Master-PVC L
- Master-PVC H
- Master-PE L EL
- Master-SANTO
- Streetmaster
- Cargoflex
- Polderflex PUR
- Flamex B se (calidad industrial y alimentaria)
Mangueras de película y tejido con espiral de soporte incorporada
Estructura
Láminas o tiras de tejido - helicoidales, soldadas solapadas, con hélice de soporte incrustada hecha de alambre de acero para muelles.
Ventajas
- Opciones de producción variables para mangueras en espiral fabricadas con una amplia gama de materiales
- Gran flexibilidad
- radios de curvatura mínimos
- Almacenamiento rentable y bajos costes de transporte con unidades de embalaje comprimidas y empaquetadas en red
- Diámetros de producción de DN 32 - DN 400 en función del tipo de manguera
- Otros diámetros nominales bajo pedido
Mangueras de película y tejido con espiral de soporte unida
Estructura
Tiras de lámina y tejido - helicoidales, soldadas solapadas, con espiral de soporte de alambre de acero para muelles revestido o de plástico.
Ventajas
- Opciones de producción variables para mangueras en espiral de diferentes materiales, tiras de lámina o tejido.
- Gran flexibilidad
- Radios de curvatura mínimos
- Diámetro de producción en función del tipo de manguera de DN 32 - DN 450
Mangueras en espiral con pared exterior de plástico sin costuras
Mangueras en espiral de una o varias capas fabricadas con tiras de tejido vulcanizado
Construcción
Tiras de tejido vulcanizado superpuestas con hélice de soporte de acero para muelles expuesta o incrustada en el interior y fijación adicional externa de cordón de fibra de vidrio, para mangueras de los tipos NEO 1/2 y SIL 1/2.
Ventajas
- Opciones de producción variables para mangueras en espiral de diferentes materiales, tiras de película o de tejido.
- Pared interior lisa
- Flexible
- Radios de curvatura pequeños
- buena resistencia a la presión
- diámetros de producción de DN 13 a DN 305
Mangueras en línea y de alto rendimiento
El proceso de producción de una manguera en línea o de alto rendimiento es el mismo que el de una manguera de perfil estándar, excepto por el revestimiento. En primer lugar, se funde un granulado de plástico y se extruye en un perfil de plástico. Se moldea un alambre de acero para muelles en el perfil de plástico para evitar la torsión y el deslizamiento. A continuación, la manguera se suelda de forma helicoidal y solapada para darle su forma final. Poco después de la soldadura, la manguera se moldea desde el interior con un elastómero fundido en frío. La rotación de la manguera crea la capa interior lisa en la manguera. Nuestra Master-PUR Performance tiene un grosor de pared de 2,5 mm, mientras que la Master-PUR Inline tiene un grosor de pared de 5,5 mm.
Miniflex
A diferencia de nuestras otras mangueras, nuestras mangueras Miniflex no tienen una espiral moldeada. La espiral está expuesta en el interior de la manguera. Durante la producción, una espiral de acero para muelles se recubre sin costuras en el exterior con una fina capa de TPU. El grosor de la capa oscila entre 0,3 y 1,2 mm, dependiendo del grosor de la pared.
Mangueras de plástico totalmente extruidas
La geometría clásica de las mangueras en términos de diámetro interior y exterior abarca todas las mangueras de plástico totalmente extruidas. A menudo se fabrican con materiales de PU o PA. Estas mangueras se utilizan principalmente en el campo de la neumática o la protección de cables.